棕榈油精炼工艺流程,分提棕榈油精炼工艺流程:
1、精制棕榈油精炼工艺流程
棕榈油精炼工艺流程
2、分提棕榈油精炼工艺流程
(1)工艺流程(Ⅰ)
软水 油脚
↓ ↑
过滤毛油—→水化—→分离—→冷却结晶—→分离
↓
过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—分离←—洗涤←—分离←—中和←— 液油
↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑ │
液体棕油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水 软水 皂脚 碱液
过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—分离←—洗涤←—分离←—中和←— 固脂
↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑
棕榈固脂 水蒸气 废白土 吸附剂 废水 软水 皂脚 碱液
(2)工艺流程(Ⅱ)
磷酸 活性白土 废白土 水蒸气
↓ ↓ ↑ ↓ ┌→ 液体棕油
毛棕油—→脱胶—→吸附脱色—→过滤—→脱酸/脱臭—→过滤—→冷却结晶—→过滤
└→ 棕榈固脂
棕榈精炼过程:
棕榈精炼在中国已经是很成熟的技术了。精炼的主要作用是去除毛油中的杂质,河南郑州棕榈榨油机,得到达标的食用油。棕榈油精炼过程:毛油---脱胶----脱色---脱臭---分提. 具体步骤如下:
棕榈油精炼具体流程
1. 毛油进入精炼罐,快速搅拌,单螺旋棕榈榨油机,同时蒸汽加热。然后加入热水。这是较重要的步骤,棕榈榨油机,需要控制水量、温度、加水速度等。同时加入碱液去除游离脂肪酸。 2. 真空吸入适量的脱色剂(白土或活性炭)。然后加热搅拌25分钟。然后将油和白土混合物泵入过滤机分离白土。脱色过程完成。 3. 脱色油加入脱臭罐或者脱臭塔后,开始加热。当温度到达100℃, 加入直接蒸汽带走臭味。 脱臭后,油在真空冷却罐中冷却。当温度达到80℃,油可以输送到油罐。精炼油得到。 精炼过程完成后,精炼油有不同的用途。可以作为食用油,也可以用在其他地方。棕榈油在食品加工中用途广泛。10%的棕榈油也用在肥皂制作和化学生产。