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众所周知棕榈仁压榨精炼生产线包括：棕榈仁压榨生产线和棕榈仁精炼生产线。标准工艺是这样，但是具体情况还是要根据客户的实际情况，客户的预算，客户的产量大小来确定，如果你的产量比较小，那么建议你配1台棕榈仁榨油 机就行了，如果你的产量比较大，并且你想得到高质量的棕榈仁油，那么你还是配完整的生产线吧。不管你需要什么样的机器，我们公司都可以为你定制，为你生产，包你满意！

棕榈仁压榨生产线分为：棕榈仁榨油机和棕榈仁压榨生产线。棕榈仁榨油机适用于小型处理量，棕榈仁压榨线适用于大型处理量。

这里我们主要介绍大型棕榈仁压榨生产线：

棕榈仁压榨生产线工作流程

1. 清理工段： 主要是清理原料内的杂质，如铁、石子、纤维等。这些杂质会损坏设备，尤其是榨油机。

2. 破碎工段：由于棕榈仁大且坚硬，所以需要破碎成小块。如果破碎不合格，feisuliao炼油设备，还要进行二次压榨。

3. 蒸炒工段：破碎后的原料要进行加热和蒸炒。使原料更适合压榨、从而得到更多的油和高质量的饼。

4. 压榨工段：我们采用国内高质量的YL系列榨油机。该榨油机具有使用寿命长、操作成本低、残油率低等特点。

棕榈仁榨油机

5. 过滤工段：压榨后，毛油中含有一些杂质。过滤可以将杂质分离，防止堵塞油管。

棕榈仁油澄清设备

棕榈仁油精炼工艺流程：

棕榈仁油精炼和其他油的精炼过程相似。棕榈仁油精炼分为脱胶、脱酸、脱酸和脱臭。这些步骤可以去除棕仁油中的杂质（脂肪酸、色素、气味等）。

棕榈仁精炼设备

棕榈仁油精炼车间主要过程：

1.棕榈仁油脱胶

2.棕榈仁油脱酸中和

3.棕榈仁油脱色

4.棕榈仁油脱臭

5.棕榈仁油分提

 如果你或你的朋友对我们的精炼设备感兴趣，那就赶快与我们联系吧！！！

精炼油设备

在油脂加工中，精炼油设备用于除去油脂中的磷脂、游离脂肪酸、色素以及臭味组份等其他物质，主要包含的工序有脱胶、脱酸、脱色、脱臭以及脱蜡等，精炼油设备加工成本低处理效果好。

精炼油设备

精炼油设备工艺：

1.水化脱胶

水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离除去的一种脱胶方法。在水化脱胶过程中，能被凝聚沉淀的物质以磷脂为主，此外还有与磷脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。

脱胶工艺

过滤毛油→预热→加水水化→静置沉淀(保温)→分离→水化油→加水脱水→脱胶

              ↓

       粗磷脂油脚一回收中性一粗磷脂

2.碱炼脱酸

未经精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用较广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼法）。

3.吸附脱色

油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，小炼油 设备，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，从而为油脂进一步精致（氢化、脱臭）提供良好的条件。

精炼设备脱臭工段

4.脱臭

油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸汽蒸馏脱臭味物质的工艺过程。水蒸汽蒸馏（又称汽提）脱臭的原理，系水蒸气通过含有臭味组分的油脂，汽液表面相接触，水蒸汽被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。

5.脱蜡

脱蜡是根据蜡与油脂的熔点差及蜡在油脂中的溶解度随温度降低而变小的物性，通过冷却析出晶体蜡，再经过滤或离心分离而达到蜡油分离的目的。脱蜡从工艺上可分为常规法、碱炼法、表面活性剂法、凝聚剂法、静点法及综合法等。

精炼油设备工艺可分为物理精炼和化学精炼。两种工艺均用于除去植物毛油中含有的磷脂、游离脂肪酸、色素和其它杂质。

物理精炼是通过特殊法脱胶的工艺把油脂中的胶质除去，其含有的游离脂肪酸在脱臭工段利用水蒸汽而脱除。

物理精炼的特点：

1.油脂精炼率高，损耗小；

2.生产无废水；

3.脂肪酸馏出物数量增加；

4.更适合于高酸价，低胶杂的油品。

化学精炼是通过化学方法（酸碱中和）脱除油中的游离脂肪酸的油脂精炼工艺，生产产生的胶质和化学反应后生成的皂脚靠离心机而分离。

化学精炼的特点：

1.适应性强，对原料毛油的要求不高；

2.生产出的成品油质量稳定性好；

3.和物理精炼相比，白土的添加量较小。

东盈是专业的精炼油设备重点生产厂家，可为您提供精炼工艺技术和设备，炼油设备网，保证精炼的成品油在低成本下能够达到标准品质。了解更多精炼油设备信息，欢迎联系我们！

东盈炼油设备

东盈炼油设备通过高温裂解废轮胎，废塑料，废橡胶得到燃油，碳黑及钢丝，我们的塑料回收炼油设备具有*，高质量等特点.

东盈炼油设备

2.东盈炼油设备的原材料

东盈炼油设备原材料

橡胶类：汽车轮胎，卡车轮胎等各种车辆轮胎，电缆皮，所有橡胶类的产品

塑料类：PP，PE， 尼龙，泡沫，塑料薄膜，各种塑料制品，生活垃圾

废油类：废机油，黑油，齿轮油

3.东盈炼油设备工作流程

1. 把原材料放进反应釜，密封好。

2.使用煤，木头，天然气或油加热，反应釜会慢慢变热，当温度达到150度的时候，油气就会出来，炼油设备，通过我们的技术，油气在通过冷凝装置的时候，就会被冷却下来，不能被冷却的油气就会被收到加热炉当作燃料来烧。这样可以节省燃料。油气出完以后，反应釜的温度会降下来，与此同时，炭黑会自动排出来。

3.当反应釜的温度降到50度的时候，工人可以打开反应釜的门，把钢丝取出来

4.东盈炼油设备最后产品及应用

1. 毛油:大多用到重工行业加热用，如，水泥厂，玻璃厂，锅炉厂，钢厂等.

2. 炭黑:根据客户反馈大部分都直接卖到水泥厂，也可以压成球买掉，方便运输，卖相好.

3. 钢丝:直接卖到钢丝厂.

燃油的应用