生产榨油设备 图 _榨油机绞_榨油机

米糠螺旋榨油机

螺旋榨油机

米糠是稻谷脱壳后，从糙米表面皮层剥下来的一种物料，含有一定量的油脂。一般的含油率都在15％～20％左右。用米糠制取糠油，在国内已有三十多年的历史，螺旋榨油机是可以压榨米糠的。

影响米糠螺旋榨油机出油率的要素：

1.米糠内含有碎米，碎米含有淀粉，容易糊化发粘堵塞油路影响出油。

2.碎米经干燥后在压榨中容易吸油。

螺旋榨油机压榨米糠的工艺流程：

米糠→筛选→加温水→机械搅拌→保温润料→做饼→压榨→成品

螺旋榨油机压榨米糠的方法：

1.筛选：将碎米、大糠片等杂质筛净，做到手捏无硬心。尤其要除净碎米。因碎米中主要成分为淀粉，蒸胚时吸收水分膨胀成粘糊状，i榨油机，压榨时堵塞螺旋榨油机油管，降低出油率。

2.加温水：加50℃温水3～4%到螺旋榨油机中。

3.搅拌：搅拌器每分钟480～500转。搅拌10～15分钟，温升至54～58℃。

4.保温润料：方法有两种，一种是用蒸汽暖管使整个车间保温；另一种是榨机保温。即用木板等将榨机密闭起来防止饼温散失以维持所需要的温度。实践证明，室温维持在30℃左右，以榨机保温法可提高出油率。保温30分钟，温度56～58℃，水分为13.5～13.8%。

5.做饼压榨：每块饼重2千克左右，榨油机绞，入榨水分以13.8%左右为宜。

6.毛油过滤：压榨出来的毛糠油含有饼粉等杂质，以60目筛网过滤。过滤时油温一般在80℃左右为宜。

食用油压榨工艺

压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，**营养不受破坏。

压榨设备

压榨取油为借助机械力的作用，榨油机，将油脂从油料中挤压出来的取油方法。按压榨取油的深度以及压榨时榨料所受压力的大小，压榨油可分为一次压榨和浸出取油配合的预榨。压榨取油与其它取油方法相比具有工艺简单，配套设备少，对油料品种适应强，生产灵活，油品质量好、色泽浅、风味**等优点。但压榨后饼残油量高，90 榨油机，动力消耗大，零件易损耗。这种方法可以用于从可可豆、椰子、花生、棕榈仁、大豆、菜籽等种籽或果仁中榨取油脂。

根据压榨前物料是否进行热处理，食用油压榨工艺可分为热榨和冷榨。

热榨是将油料作物种子炒焙后榨取，气味特香、颜色较深，产量较高。产品中存留的残渣较少，容易保存。而冷榨的种子不加炒焙，所以气味较差，但色泽好。两种压榨法均无溶剂残留。

热榨是热态蒸炒，带皮压榨的制油工艺。首先要先将原料入在锅内热炒，然后再经过榨油机器进行榨油，这样的工艺优点是油香出油率高，且剩余的残油较低。