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全自动榨油机

全自动榨油机是主要用于个体家加工用的榨油机，属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。东盈生产的全自动榨油机是引进国外先进技术，根据实践进行研制改进的新型榨油机设备，该榨油机占地面积小，生产效率高，具有选材考究、结构合理、外形美观、质量可靠、操作简便、省工省电等优点，全自动榨油机更具备自动温控、一次榨净、出油率高、真空过滤、生产效率高等特殊优点。

全自动榨油机

全自动榨油机的特点：

1.出油率高——与老式榨油机相比，正常出油率可高出3-6个百分点，经济效益十分可观；

2.节能——同等产量降低电耗40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约36元电费；

3.油质清纯——真空过滤残渣，沂液压榨油机，保证油质纯净，榨出的油原汁原味，无污染，符合卫生防疫要求；

4.占地面积小——油坊只需10-20平方米便能满足使用。

全自动榨油机可压榨多种油料，液压榨油机，包括花生，大豆，油葵，菜籽，棉籽，芝麻等。

花生螺旋榨油机故障以及排除方法？

花生榨油机

花生榨油机由液压和榨机两大部分组成，花生榨油机的常见故障及排除方法如下。

1、花生螺旋榨油机安全阀失灵

原因：①油不干净，污物沉附接触表面；②弹簧失去弹性；③调 节螺钉回松未到规定压力；④经常**压作业，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是：①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；②更换弹簧；③重新调节螺钉，使压力 达到40MPa；④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。

2、花生螺旋榨油机局料

原因：①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；②饼坯厚 薄不均匀；③装饼时，液压榨油机厂，叠饼不正；④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%；②制饼时注意饼厚均 匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。

3、花生螺旋榨油机压力表指针不能保持，迅速下降

原因：①安全阀不密封；②进出油阀螺塞和钢球接触不良；③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：①研磨安全阀使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。

4、花生螺旋榨油机摇杆**起

原因：①出油阀门与钢球接触不良；②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，换新钢球；②扩大弹簧头部。

5、花生螺旋榨油机液压泵抽不上油来

原因：①滤油网被阻塞；②油液使用过久，有沉 淀物附着在进油活门上，使油门不密合；③油箱内油太浓或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是：①清洗滤油网；②更换新油 或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；③更换稀油，冷天应提高室温；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，液压榨油机，注入油液后再压。

6、油液从花生螺旋榨油机液压缸与活塞的间隙泄出

原因：①皮碗碗口向上装错；②皮碗损坏。排除方法是：重新安装皮碗，更换新皮碗。

7.花生螺旋榨油机液压泵压力不够

原因：①出油活门有污物或接触不良；②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；③更换新泵。