小型食用油压榨设备|压榨设备|榨油机厂家 查看

榨油设备

榨油设备可处理油料：花生仁、大豆、芝麻、葵花籽、油菜籽、玉米胚芽、亚麻籽等。

榨油设备

榨油设备工序包括：除尘、去石、剥壳、轧胚、蒸炒、榨油、过滤等。

清理：良好的预处理都是从清理开始的，清理不仅可以确保较终产品（油与粕）的质量，而且也能避免预处理设备的早期磨损。清理通常采用分离筛与吸风器的组合设备，如有必要，还可用其他的方法，来去掉油料中的壳、细料、石子、沙、金属等。

油籽剥壳：增加油粕的蛋白质含量。

轧胚：破坏油料的细胞结构，使其更容易提取油脂。

膨化：根据原料的不同，有时会用到，主要是为了优化油料的浸出特性。

破碎：目的是减少籽粒尺寸，确保的蒸炒的均匀一致。破碎由两个带有皱纹的破碎辊完成，榨油设备中破碎机通常使用一对或两对破碎辊，破碎辊的数量以及辊上皱纹的尺寸取决于油料籽粒的大小。

蒸炒：调质过程中，油料被加热，调整水分到理想状态。蒸炒常用立式蒸炒锅与卧式蒸炒锅两种。无论哪种蒸炒锅都采用6-10巴的蒸汽作加热介质，如用于压榨，油料被加热到90-110℃，如用于直接浸出，则加热到65-72℃。

榨油设备压榨方法分为完全机械压榨（榨饼残油在3-5%）和低压预榨（榨饼残油12-20%），预榨后的饼随后用溶剂浸出。成品油标准可达到色拉油标准，食用油压榨设备，浓香型**花生油、菜籽油等国标一级油。

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液压榨油机

液压榨油机

液压榨油机用于芝麻、油菜、大豆、花生、米糠等油料的压榨。东盈生产的液压榨油机轻巧方便，利于操作。

液压榨油机的分类：开式、闭式、立式、卧式，手动和电动。

液压榨油机的结构：

液压榨油机主要零件有活塞、液压缸、立柱、活动上梁、底座、油泵、料筒、电热圈及自动控温装置等。液压榨油机材料均采用优质金属材料制成，压榨设备，从而提高了机器性能，花生油压榨设备整粒，保证了液压榨油机部件的使用寿命。

影响液压榨油机取油的因素：

1.榨料温度和水分：温度升高出油率低，水分低出油率高。

2.榨料的型态：便于装机，保温，小型食用油压榨设备，压力分布均匀。

3.榨料受压力：静压，先轻后重，轻压勤压。

4.压榨时间：时间长出油率高，立式2∽3h，卧式8min。

5.卸榨与保温：进料重榨，榨料保温。