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花生榨油机

花生榨油机

花生榨油机有很多种。下面介绍的是螺旋花生榨油机，是一种先进的多功能螺旋榨油机。花生榨油机主要分为液压和榨腔两部分。花生榨油机的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来，再经过真空负压过滤，油出来以后比较清洁。

花生榨油机工作原理：

动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，由于该机系自动力，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时。在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素 ，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，河南油脂设备，饼则从出饼头与出饼口间被推出，天顺油脂设备，当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。花生榨油机桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被 隔离在滤布上面，这时得到的是**的油液。

影响花生榨油机出油率的因素：

1.榨料结构性质

在诸多的榨料结构性质中，榨料的机械性质特别是可塑性对压榨取油效果的影响大，榨料在含油，东平油脂设备，含壳及其他条件大致相同的情况下，其可塑性主要受水份，温度以及蛋白质变性的影响。

2.花生原料的选择

原料的好坏直接决定了油品质量以及出油率，选择原料时一定要选择籽粒饱满规整，保证原料的含水量，不可太高，也不可太低，炒料之前要先去除杂质成份。

3.花生榨油机的损耗

花生榨油机各配件之间的损耗，造成的螺旋之间缝隙过大等因素，也不利于提高产油量，平时要注意好保养，如果零件出现磨损一定要及时更换。榨油机卫生问题，榨油之前要检查导油管是否有异物，导流槽是否过于狭窄，如果过窄要及时调整，以免影响出油率。

如何正确使用螺旋榨油机？

榨油机

螺旋榨油机在操作、加工中只有掌握一定技巧，才能提高榨油率。如何正确使用螺旋榨油机？

榨油机房的室温应保持在15℃-20℃，温度过低会影响出油率及油质。油料入榨前的含水率要适宜，含水率如下：花生8%-11%，大豆5%-8%，棉籽4%-6%，菜籽6%-8%。

榨油机空运转正常后，把少量油料均匀缓慢喂入，以便将机镗磨热，并观察出饼情况是否顺利。如不能顺利排出，油脂设备，可能是出饼口间隙过小，则顺时针方向旋转调节手轮。如发现出饼过多过快，则逆时针方向转动调节手轮，直到榨油机正常工作为止。然后慢慢加大进料量，严防加料不均匀，负荷突然上升，造成堵塞。榨油机的工作温度。若入料较干，则要较高的机器温度，反之可低些。一般机床温室在60℃即可出油。用手摸机体外壳感到烫手时即可投入正常作业。

开榨时应慢慢调节饼厚，油饼厚度调到0.3毫米-1.0毫米时，认为达到要求，此时可扳动手杆锁紧调整螺母，加大喂料量。

工作中不断清除榨油机漏渣，以防油路被堵住。回收的油渣可放回料斗继续压榨。榨油机榨*二遍时，应把油饼碎成10毫米左右的小块后喂入料斗。

榨油机工作3个月-4个月后，进行一次检修。并定期用黄油或机油润滑榨油机各部位。