花生榨油机
花生榨油机
花生榨油机有很多种。下面介绍的是螺旋花生榨油机,是一种先进的多功能螺旋榨油机。花生榨油机主要分为液压和榨腔两部分。花生榨油机的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来,再经过真空负压过滤,油出来以后比较清洁。
花生榨油机工作原理:
动力减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地向前推进,由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大,在压榨过程中,由于该机系自动力,经自动控温装置,增加机体主机温度,从而减轻劳动强度,机体的磨损,省工、省电、省时。在油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素 ,破坏油料的组织细胞,油从油线中溢出,河南油脂设备,饼则从出饼头与出饼口间被推出,天顺油脂设备,当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内空气抽出。花生榨油机桶内形成负压,油就通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被 隔离在滤布上面,这时得到的是**的油液。
影响花生榨油机出油率的因素:
1.榨料结构性质
在诸多的榨料结构性质中,榨料的机械性质特别是可塑性对压榨取油效果的影响大,榨料在含油,东平油脂设备,含壳及其他条件大致相同的情况下,其可塑性主要受水份,温度以及蛋白质变性的影响。
2.花生原料的选择
原料的好坏直接决定了油品质量以及出油率,选择原料时一定要选择籽粒饱满规整,保证原料的含水量,不可太高,也不可太低,炒料之前要先去除杂质成份。
3.花生榨油机的损耗
花生榨油机各配件之间的损耗,造成的螺旋之间缝隙过大等因素,也不利于提高产油量,平时要注意好保养,如果零件出现磨损一定要及时更换。榨油机卫生问题,榨油之前要检查导油管是否有异物,导流槽是否过于狭窄,如果过窄要及时调整,以免影响出油率。
如何正确使用螺旋榨油机?
榨油机
螺旋榨油机在操作、加工中只有掌握一定技巧,才能提高榨油率。如何正确使用螺旋榨油机?
榨油机房的室温应保持在15℃-20℃,温度过低会影响出油率及油质。油料入榨前的含水率要适宜,含水率如下:花生8%-11%,大豆5%-8%,棉籽4%-6%,菜籽6%-8%。
榨油机空运转正常后,把少量油料均匀缓慢喂入,以便将机镗磨热,并观察出饼情况是否顺利。如不能顺利排出,油脂设备,可能是出饼口间隙过小,则顺时针方向旋转调节手轮。如发现出饼过多过快,则逆时针方向转动调节手轮,直到榨油机正常工作为止。然后慢慢加大进料量,严防加料不均匀,负荷突然上升,造成堵塞。榨油机的工作温度。若入料较干,则要较高的机器温度,反之可低些。一般机床温室在60℃即可出油。用手摸机体外壳感到烫手时即可投入正常作业。
开榨时应慢慢调节饼厚,油饼厚度调到0.3毫米-1.0毫米时,认为达到要求,此时可扳动手杆锁紧调整螺母,加大喂料量。
工作中不断清除榨油机漏渣,以防油路被堵住。回收的油渣可放回料斗继续压榨。榨油机榨*二遍时,应把油饼碎成10毫米左右的小块后喂入料斗。
榨油机工作3个月-4个月后,进行一次检修。并定期用黄油或机油润滑榨油机各部位。