棕榈油厂工作流程,棕榈油厂工作全过程
棕榈油厂处理过程和大豆、花生等油料处理过程不同。棕榈果含有大量脂肪酸酶,这样会是棕榈油水化。这是为什么棕榈果必须在24小时内处理。 棕榈油厂包括6个工段:棕榈果束接收、杀酵、脱果、捣碎和压榨、毛油澄清和棕榈仁回收。 棕榈油压榨全过程 1.棕榈果束接收: 从果园收集新鲜成熟的棕榈果,用卡车运输到工厂称重后导入斜坡。卸料门使用液压气动控制系统控制。启动控制阀门打开卸料门,棕榈果会落入果笼车或输送机。
3. 脱果:这个工段主要是讲棕榈果从果束上分离。脱果机一般为圆筒型。棕榈果被输送到压榨工段。空果束从脱果机另一端出来,通常被运到棕榈园做肥料或者作为燃料。
5.毛油澄清: 毛油首先用水清洗。通过沉淀和过滤,纤维分离出来。经过连续沉淀处理,油和渣得到。经过离心机和真空干燥处理,油被打入存储罐。油渣经过过滤,将油分离。经过*二次沉淀,油和其他油混合分离干燥。污水进入污水池处理。
6. 棕仁回收:螺旋输送机将棕榈饼破碎并输送到纤维粉分离设备。分离后的纤维作为锅炉的燃料。棕榈仁被输送到仓库。
上述是棕榈油厂处理的主要过程。如果想得到精炼棕榈油,需要更多的工段处理。
棕榈油压榨生产详细过程
棕榈油压榨生产工艺:
棕榈种植园→棕榈果串→棕榈果串的接收→棕榈杀酵工段→棕榈脱果工段→棕榈压榨工段→油澄清工段→棕榈仁纤维分离,河南棕榈油设备,仁壳分离工段→仁回收工段→仁压榨工段
1. 原料储存工段:通过称重的新鲜棕榈果进入厂区,在棕榈果斜坡卸料存储。
2. 杀酵工段:新鲜棕榈果在杀酵罐中密闭杀酵。防止酶分解升高油的酸价。还为脱果工段做准备,棕榈油设备,减少棕仁损坏。
3. 脱果工段:通过强烈地振动分离棕榈果和果束。脱果机为旋转圆筒。脱果后的棕榈果进入压榨工段制油。空果束作为肥料或者燃料回收利用。
4. 压榨工段:进入榨油机前,棕榈果要蒸煮在加热软化,进一步破坏果肉细胞。然后进入螺旋榨油机压榨。压榨后,可以得到油水混合物和压榨饼。油水混合物进入油净化工段。压榨饼通过螺旋输送机破碎回收。
5. 油澄清工段:机榨毛油先通过沉淀过滤进行水洗,纤维从油中分离。然后进行连续的沉淀澄清,优质棕榈油设备,可以得到油和沉淀物。离心机分离后的油进入真空干燥。干燥后保存。沉淀物会进行二次澄清处理。
6. 纤维分离工段:压榨饼通过螺旋输送机破碎后,进入风选分离系统。分离后的纤维送到锅炉房作为燃料。石头输送到仓库暂存。
7. 仁回收工段: 棕榈仁经过调质软化,利用破碎机将壳分为多瓣。破碎后的混合物送到分离车间。分离后的棕榈壳到仓库暂存,作为燃料。棕榈核用热风干燥将水分降到7%以下。干燥后的棕榈核在仓库储存。