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东盈棕榈油生产设备可以量身定做

为了给客户带来更好的设备体验，更大范围满足不同用户需求，河南东盈机械设备有限公司现推出了棕榈油生产设备量身定做服务，如果你对我们棕榈由生产设备感兴趣，如果你想建立棕榈油厂，你只需要告诉我们你的原料，你的日处理量，工作时长，专业的棕榈仁榨油机，我们将为你推荐适合你的棕榈油生产线。下面我们将向你介绍定做棕榈油生产设备会给你带来哪些益处。

   1；加工物料时，郑州棕榈仁榨油机，定制棕榈油生产设备会更好的处理物料，生产效率高、出油率高。

   2；提升出油品质，对于一些场地有限用户可量身开发一体机，节约占地面积。

   3；机器外观颜色以及电机等可量身制作，与工厂整体环境更搭，动力更足。

   4；一对一专业工程师为你设计棕榈油加工方案。

总而言之，东盈棕榈油生产设备可量身定做，棕榈仁榨油机，东盈机械设备有限公司已经在油脂行业发展多年，拥有先进的技术和丰富的经验，我们已经具备了定做实力，能更好的满足物料加工和场地所需，设身处地地为用户着想，研发和生产更适合他们的棕榈油生产设备，帮助他们获得更大效益。

棕榈杀酵设备

棕榈脱果机

棕榈捣碎设备

棕榈压榨设备

精炼棕榈油

影响碱练脱酸效果的因素有哪些？

油脂精炼的主要工段：

1、碱及其用量

碱包括烧碱（NaOH）、KOH、Ca(OH)2、Na2CO3等。

碱炼时的总耗碱量：中和游离脂肪酸的理论碱量；满足工艺要求而额外添加的**量碱。

①理论碱量—按粗油酸值或游离脂肪酸百分含量计算。

GNaOH理 = 0.1421 ×G油 × FFA%

② **量碱—为了弥补理论碱量在分解和凝聚其他杂质、皂化中性油以及被皂膜包容所引起的消耗。

间歇式碱炼一般为油量的0.05％～0.25％，质量劣变的粗油可控制在0.5％以内；连续式的碱炼，**量碱一般为10％～50％的理论碱量。

**量碱与炼耗的关系（全封闭快速混合连续碱炼工艺较适**碱量曲线

2、碱液浓度

碱液浓度的选择依据：

粗油的酸值（高酸值浓度大，反之小）；

中性油皂化损失；

皂脚的稠度；

操作温度（高温淡碱，尼日利亚棕榈仁榨油机，低温浓碱）；

粗油的脱色程度。

3、操作温度

初温：加碱时低温避免中性油皂化。

终温：反应后油-皂粒分离时较高温度可促进皂粒加速凝聚释放出中性油并利于油-皂粒的分离。

离心机连续操作，分离温度一般80～90℃。加碱混合温度一般为50℃左右。

4、操作时间

操作时间对碱炼效果的影响主要体现在中性油皂化损失和综合脱杂效果。

油、碱接触时间愈长，中性油被皂化的机率愈大；但有利于其他杂质的脱除及油色的改善。

5、混合与搅拌

加碱时，混合或搅拌的强度要强烈，以使碱液在油相中高度分散。

皂粒絮凝时，混合与搅拌强度要温和。

6、杂质的影响

如胶溶性杂质可促使碱炼产生持久乳化；如棉酚及其他色素增加用碱量。

配制碱溶液应使用软水。

7、分离

油-皂分离效果取决于皂脚的絮凝情况、皂脚稠度、分离温度和沉降时间等。连续式离心分离还受分离机性能、物料流量、进料压力以及轻相（油）出口压力等影响。

8、洗涤与干燥

通过热水洗涤降低碱炼油中残留皂和游离碱。

洗涤操作温度一般为85℃左右，添加水量为油量的10%～15%。一遍洗涤用水可采用食盐和碱的混合稀溶液，并降低搅拌速度。以防乳化。

碱炼油的干燥应采用真空干燥。