榨油机试机方法
榨油机
准备榨油机试机之前,应该首先准备好辅助器具、容器胶带、检查和调整的紧固性。然后启动电机,使机器空转15min,大型榨油设备,检查榨螺杆轴速度。一般的速度应该在33dmin左右。空转小心齿轮啮合齿轮和声音是正常的,每个轴承零件和电机是否正常。液压空转,电动机电流应控制。如果电流过高,应立即停机检查,在调整以后再开机。
其次开机后,使螺旋榨油机空转3—5分钟,然后把油饼或质料迟钝平均喂入,将榨油机榨膛摩擦生热。榨膛温度可以高一些,反之可低些。榨油机榨膛温度达到70—80℃(用手摸机体外壳感触烫手)时,方可开始压榨。
然后开始压榨,在这一步骤操作时,需严格控制出饼的厚度,油料种类不同,压榨次数不同,出饼厚度的标准也不同,一般榨油机榨油出饼的厚度应控制在0.3—2.5毫米。详细数据可参照榨油机说明书。
当榨油机压榨出油率较高的油料作物时,可分批投料(每批5千克为好),每批连榨2—3次。因首批压榨,油流量较大,带走的热量较多,可将首批压迫后的油饼当即装机进行二三次榨油机的压榨。再压榨时出油相对削减,油流带走的热量较少,可以使榨膛内温度顿时上升到70—80℃。
榨油机停机清理,停机后应抽出螺旋榨油机螺旋轴,实时清算榨膛及各间隙内残渣,以避免硬结而影响下次事情。折榨油机榨螺时,亚麻籽榨油设备,应北将其托平,防止碰伤,卸下后应立放,以防变形。榨油机停机前,应遏制喂入新料,但需喂入一些油饼,把榨膛内残饼全数排挤,然后再加大出饼间隙,使榨膛内过剩油渣排挤。以上是榨油机设备的磨合的方法要领。
榨油机
香油榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和离心机滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理,增强香油榨油机表面硬度和耐磨性;香油榨油机榨排经平面磨床磨制,保证油线精度,提高出油率;香油榨油机配电、真空、自动加热等标准部件,优化机器配置;机器表面采用不锈钢及镀铬 处理,符合食品卫生标准。
传统榨油方式的弊端:原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高 、出油率低、卫生环境差。
香油榨油机的产品优势
香油榨油机主要由三大部分组成:主机体。传动液压。电器控制。
主机体:它是由底板、立柱、上**板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成 , 是香油榨油机的主体之一 , 其中油料在榨樘总成内 , 由油缸总成的作用力向上推进 , 油从香油榨油机榨膛流油缝中流下 , 经接油盘到储油桶内 。
液压传动:这是香油榨油机生产高油率的主要工作动力源,它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。香油榨油机采用世界上先进液压泵站 , 韩国三柱塞泵站 , 比国内二柱塞泵相比 , 速度低 , 油压力大 , 耐高温,可持续工作。
电气控制:这是香油榨油机先进所在 , 它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成。
香油榨油机性能特点
1、香油榨油机属于液压机 ,榨油机械设备, 压力高、出油率高、油质好。
2、香油榨油机体积小 , 占地面积少 , 易学、易懂、易操作 , 对操作者无特殊要求。
3、香油榨油机使用过程中 , 用电低 , 各种费用少。
4、比一般二柱塞泵站 , 节约电源 30%
5、香油榨油机自动控温:电子程控,科学加热,自动控制压榨温度。
6、香油榨油机主要部件采用进口优质硅锯钢材配备数控精密车床和现代化**相结合加工而成整机性能良好。
香油榨油机开机前注意事项 :
将油箱内清除干净并加足液压油检查各部位螺栓是否松动。 检查线路连接是否正确
1. 握住香油榨油机上**板扳手柄完全打开上**板与工作位置成 180 度给榨樘底部垫好垫子 , 把活塞下降到位 , 备用。
2. 把已炒好的油料 , 排尽油烟 , 装入香油榨油机榨膛。
3. 在香油榨油机榨膛料上端垫好垫子 , 把隔料板放在榨樘上端面平推入榨膛内如果油料少 , 可在开机时将油料上升,使油料保持在上平面略低于榨樘上端面;否则 , 香油榨油机会合不上上**板 , 提起手控阀子柄 , 开机压榨。
4. 香油榨油机主机在升压过程中不准离人压力表达到55兆帕时主电机停止工作,否则应立即关闭电源 ,检查香油榨油机压力表是否损坏、失灵 , 交流接触器是否损坏 , 如有损坏应立即更换检查无误后再开机使用。
5. 当香油榨油机压力表升到55兆帕时电器控制系统自动停止当榨樘压力下降到45兆帕时,电器控制系统自动开启 ,北京榨油设备, 压力表压力再次回升 , 香油榨油机榨膛出油缝无油渗出,表示油已榨尽。
6. 香油榨油机关机,握住手控阀手柄下压手控阀阀芯 , 使榨樘下降至距上**10毫米 , 提起手控阀手柄 ,打开上**板。
7.香油榨油机开机,油料饼上升,香油榨油机活塞**板高出榨樘上端面5毫米左右,关机,拿下隔料板和上垫子,取出油料饼。并压下香油榨油机子柄, 活塞下降,准备香油榨油机的二次压榨。