花生油榨油设备
花生油榨油设备
花生油榨油设备属于螺旋榨油机设备的一种。花生油榨油设备是通过机械压力使花生在高压下油脂部分被挤出,从而起到榨油的目的,再经过真空滤油机过滤,油质纯净,符合卫生及食用标准。该花生油榨油设备用途广,一机多用,除了可榨花生外、还可适用于芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆、胡麻等多种油料作物。
花生油榨油设备
花生油榨油设备性能特点:
该花生油榨油设备经用户长期使用,受到用户一致**,大连榨油设备,具有以下**特点:
一、出油率高:该花生油榨油设备一道榨净,采用多级推进渐进加压的原理,中小型榨油设备,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。
二、安全方便:结构精巧,占用场地少;油坊需10-20平方米便能满足使用。
三、节能:同等产量降低电功率40%,强化进料系统,加大推进速度,工作效率提高30%以上。。
四、花生油榨油设备采用全封闭防护,操作安全方便。
螺旋榨油机
螺旋榨油机的工作原理:
螺旋榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在螺旋榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。
同时,由于螺旋榨油机榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近螺旋榨油机榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。
螺旋榨油机由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了螺旋榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
螺旋榨油机的优势:
螺旋榨油机是使料坯在榨膛内连续向前推进,在动态挤压作用下榨取毛油的机械。除喂料斗外,螺旋榨油机的榨膛是主要的作业部分,由一根榨螺轴和圆筒榨笼组成。有单级压榨和双级压榨两种形式,单级只有一个横卧的榨膛,双级另加一个直榨膛以进行压榨。
螺旋榨油机榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成。每个榨螺有一定的螺距和螺深,而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短,螺深逐渐变浅,因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小,料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进,大型榨油设备,所受的压力逐渐变大,从而将油陆续挤出。圆筒形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙,挤出的毛油即通过此缝隙流出。螺旋榨油机的榨笼还装有刮刀,刮刀口深入榨膛,对准每个距圈,用以防止料坯在榨膛内滑转,并防止回坯,并用以调节出饼厚薄,从而相应地控制螺旋榨油机榨膛压力,降低残油率。
榨油机设备出油率和工作效率比较:
从榨油机的生产产量来说,螺旋榨油机压榨山茶籽产量要比液压榨油机产量高,据用户资料得出的经验,同样价格的螺旋榨油机要比液压榨油机产量高,因为从工艺上来讲,液压榨油机操作较螺旋榨油机麻烦,需要先粉碎再用蒸汽蒸,然后用装料,再加压,压力达到35Mpa后还需要恒压20分钟以上,才能榨净。螺旋榨油机就简单多了,直接剥壳烘炒,全自动榨油设备,就可以压榨,一次榨净。所以效率要高。
再从出油率来说,因为液压榨油机压力面积相比螺旋榨油机要大,因此压力要小,再者来说,液压榨油机压强高达只允许达到35Mpa,这也是出于安全考虑。螺旋榨油机采用四级压榨工艺,也就是油料在榨油机里面经过榨了四遍。保证了茶籽的较大出油率。所以说,螺旋榨油机效率高,出油率也高。