河南商丘炼油设备厂、无黑烟无异味可过环评、商丘炼油设备

目前，我国轮胎年产量居世界*三位，已**过1.3亿条，每年产生的废旧轮胎**过6500万条，商丘炼油设备，并以每年两位数的速度增长。其中，70％的废轮胎资源没有被回收再利用，废斜交胎的回收利用率也不到一半。我国橡胶资源十分匮乏，橡胶原材料主要靠进口。因此，加强对废旧轮胎循环利用的管理已经刻不容缓。

河南东盈机械设备有限公司研发了废轮胎炼油设备，对废轮胎的处理如下:

1、进料，需要1-2个小时，1.4米以下的轮胎直接进料，大轮胎需要先切割再进料

2、加热，需要10个小时左右，一般加热到2个小时就会有油气产生

3、冷却，油气经过冷却系统冷凝成油

4、尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但不可凝的气体产生，河南商丘炼油设备利润，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料

5、炭黑和钢丝排渣，等裂解过程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝

废轮胎怎么炼油

中国是石油资源相对贫乏的国家，河南商丘炼油设备，*测算石油稳定供给不会**过20年，很可能我们实现“小康社会”的2020年就是石油供给丧失平衡的“拐点年”。油**涨、资源短缺、环保压力和高速增长的需要，形成无法调和的矛盾。根据国家提供的资料，我国由1993年变为石油净进口国。过去的10年中，我国石油需求量几乎翻了一倍。到2010年，我国石油消费总量将达4亿吨。而国内生产能力仅为1.6亿吨到1.7亿吨。巨量进口危及我国的社会经济发展和。发展石油替代产业，已成了我国的当务之急。

我们公司为解决废旧轮胎对环境的污染，研发了废旧轮胎炼油设备，废旧轮胎炼油设备以废旧轮胎为原料，河南商丘炼油设备厂，采用高温裂解反应，得到的产品是裂解油，炭黑和钢丝。废轮胎炼油设备是一种将废旧轮胎深加工，将其资源化处理的一种设备。废轮胎炼油设备出现不仅解决了废旧轮胎对环境的污染问题，相对应的也缓解了我国对毛油的需求量，可谓是一举两得。

那么废旧轮胎炼油设备究竟是怎么炼油的呢？
下面就来看一下废旧轮胎炼油设备的工艺流程：

1.进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；

2.加热，需要10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；

3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；

4.尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料；

5.炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。

如果您对我们的废旧轮胎炼油设备感兴趣，欢迎致电垂询。