大豆油浸出设备
大豆油浸出设备
大豆油浸出设备主要有浸出器、蒸脱机、长管蒸发器、层碟式汽提塔、冷凝器等设备组成。
大豆油浸出设备的主要优点:
首先是出油率高,目前国内用压榨、螺旋法取油,油脂浸出,饼中残油在5%以上,而用浸出法取油,饼粕残油1%以下,并且大豆一次性浸出过的粕,因温度低,油脂浸出车间浸出器,粕中蛋白质含量高、质量好,且使用价值高能广泛用于食品原料。大豆油浸出设备加工成本低、出油率高、劳动效率高、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点。
浸出油工艺
浸出油设备
浸出油工艺是应用萃取的原理,选用某种能够溶解油脂的**溶剂,经过对油料的接触(浸泡或喷淋),使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。
浸出油工艺就是用溶剂将含有油脂的油料料坯进行浸泡或淋洗,使料坯中的油脂被萃取溶解在溶剂中,经过滤得到含有溶剂和油脂的混合油。加热混合油,使溶剂挥发并与油脂分离得到毛油,油脂浸出设备价格,毛油经水化、碱炼、脱色等精炼工序处理,成为符合国家标准的食用油脂。挥发出来的溶剂气体,经过冷却回收,循环使用。
浸出油工艺的特点:
1.出油率高:粕残油低,浸出粕残油1%以下。
2.粕的质量高:便于直接使用作食品或添加剂,便于提高饲料的营养和实用价值,便于提高肥料的效率。
3.加工成本低:浸出法生产随生产量的增加,加工成本趋向降低。
4.自动化程度高:劳动强度低,油脂浸出成套设备,容易实现自动化生产。
5.环境条件好:封闭生产,无泄露,无粉尘,生产温度较低。
6.油脂质量好:浸出毛油颜色浅,脂溶性物质少,溶剂的选择性好,悬浮杂质和胶体杂质少。
浸出油工艺的种类:
1.直接浸出工艺
(1)一次直接浸出工艺:在设备中一次性完成浸出过程;主要用于低含油料。 如大豆、米糠、棉籽等。
(2)二次浸出工艺:通过两个浸出设备两次浸出来完成浸出过程;主要用于高含油料。如菜籽、葵花籽、花生等。
2.预榨浸出工艺
油料中的油脂一部分靠压榨方法取油,另一部分靠浸出方法取油;主要适宜于中高含油料。如菜籽、棉籽、葵花籽、芝麻、花生等。
3.膨化浸出工艺
(1)直接膨化浸出工艺:油料膨化不出油,膨化料直接浸出,油脂主要靠浸出完成。如大豆、米糠、棉籽。
(2)预出油膨化浸出工艺:在膨化阶段预先出部分油脂,浸出取出部分油脂。如菜籽、葵花籽等油料。