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大豆油浸出设备

大豆油浸出设备

大豆油浸出设备主要有浸出器、蒸脱机、长管蒸发器、层碟式汽提塔、冷凝器等设备组成。

大豆油浸出设备的主要优点：

首先是出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，油脂浸出，饼中残油在5%以上，而用浸出法取油，饼粕残油1%以下，并且大豆一次性浸出过的粕，因温度低，油脂浸出车间浸出器，粕中蛋白质含量高、质量好，且使用价值高能广泛用于食品原料。大豆油浸出设备加工成本低、出油率高、劳动效率高、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点。

浸出油工艺

浸出油设备

浸出油工艺是应用萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的**溶剂，经过对油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。

浸出油工艺就是用溶剂将含有油脂的油料料坯进行浸泡或淋洗，使料坯中的油脂被萃取溶解在溶剂中，经过滤得到含有溶剂和油脂的混合油。加热混合油，使溶剂挥发并与油脂分离得到毛油，油脂浸出设备价格，毛油经水化、碱炼、脱色等精炼工序处理，成为符合国家标准的食用油脂。挥发出来的溶剂气体，经过冷却回收，循环使用。

浸出油工艺的特点：

1.出油率高：粕残油低，浸出粕残油1%以下。

2.粕的质量高：便于直接使用作食品或添加剂，便于提高饲料的营养和实用价值，便于提高肥料的效率。

3.加工成本低：浸出法生产随生产量的增加，加工成本趋向降低。

4.自动化程度高：劳动强度低，油脂浸出成套设备，容易实现自动化生产。

5.环境条件好：封闭生产，无泄露，无粉尘，生产温度较低。

6.油脂质量好：浸出毛油颜色浅，脂溶性物质少，溶剂的选择性好，悬浮杂质和胶体杂质少。

浸出油工艺的种类：

1.直接浸出工艺

（1）一次直接浸出工艺：在设备中一次性完成浸出过程；主要用于低含油料。 如大豆、米糠、棉籽等。

（2）二次浸出工艺：通过两个浸出设备两次浸出来完成浸出过程；主要用于高含油料。如菜籽、葵花籽、花生等。

2.预榨浸出工艺

油料中的油脂一部分靠压榨方法取油，另一部分靠浸出方法取油；主要适宜于中高含油料。如菜籽、棉籽、葵花籽、芝麻、花生等。

3.膨化浸出工艺

（1）直接膨化浸出工艺：油料膨化不出油，膨化料直接浸出，油脂主要靠浸出完成。如大豆、米糠、棉籽。

（2）预出油膨化浸出工艺：在膨化阶段预先出部分油脂，浸出取出部分油脂。如菜籽、葵花籽等油料。