废轮胎炼油设备回收利用
废旧轮胎是一种高热值材料,每公斤的发热量比木材高69%,比烟煤高10%,比焦炭高4%。以废旧轮胎当作燃料使用,一是直接燃烧回收热能,此法虽然简单,但会造成大气污染,不宜提倡;二是将废旧轮胎破碎,然后按需要比例与各种可燃废旧物混合,配制成固体垃圾燃料 (RDF) ,供高炉喷吹代替煤、油和焦炭作烧水泥的燃料或代替煤以及火力发电用。同时,该法还有副产品—— 炭黑生成,经活化后可作为补强剂再次用于橡胶制品生产。
河南东盈废轮胎炼油设备原料:废旧轮胎
河南东盈废轮胎炼油设备产物:裂解油用途
东盈旧轮胎炼油设备工作流程
1>进料,需要1-2小时,1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料,大轮胎需要先切割再进料;
2> 加热,需要10个小时左右,一般加热到2个小时的时候就会有油气产生;
3>冷却,油气经过冷却系统冷凝成油;
4>尾气回收利用,在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生,我们称之为“尾气”,这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜,以节省燃料;
5>炭黑和钢丝排渣,等裂解流程结束,油气出完,需要把反应釜内形成的炭黑和余下的钢丝排出来,进行新的裂解流程。
因此废轮胎利用有以下方法:
工业化回收再利用
一是直接粉碎,做成胶粉,用来铺设公路,可以节约大量沥青;二是经过脱硫生产再生胶,用于生产胶管、胶垫等,也可以按需要比例添加到新制轮胎中,山东废旧轮胎炼油设备制造商,可节约大量天然橡胶、合成橡胶;三是通过热解方式,分解出重油、碳黑等。
河南东盈废轮胎炼油设备
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随科技发展与经济水平的提高,汽车保有量也越来越多,那么与之而来的废旧轮胎也逐渐增多。对于这些替换下来的废旧轮胎究竟如何处理才是正确的方法?
河南东盈废轮胎炼油设备
废轮胎炼油设备的出现有效的解决了废旧轮胎堆积的问题,还可解决堆积的废旧轮胎对环境的影响。大家也知道,目前环境问题首当其冲,所以废旧轮胎炼油设备的环保就毋容置疑。废旧轮胎炼油对环境是不造成污染的。河南东盈生产的环保型废轮胎炼油设备环保无污染,废弃物排放达标,以下是对废弃物的处理情况:
1、废旧轮胎炼油设备生产线,无论是冷却水还是除尘水全部采用循环水,使废旧轮胎炼油生产过程中达到废水零排放。
2、废气
废旧轮胎炼油设备的废气污染主要来源于生产过程中产生的尾气,尾气的主要成分是c1-c4等不可冷凝但是可燃性很强的气体,正常情况下该尾气可以直接回收加热轮胎裂解反应釜,以节省其他燃料。但是尾气中也含有少量的污染性气体,如果直接排放到空气中,不但有刺激气味,而且对人体有害。针对该污染气体,河南东盈推出了脱硫除味塔系统,用于除去有害气体,山东废旧轮胎炼油设备利润,帮助客户解决了工厂气体的问题。
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采用环保型废轮胎炼油设备对环境是不造成污染的,并且废旧轮胎炼油方式还可产生效益,使废旧轮胎得到充分利用。关于废旧轮胎炼油设备的细节,欢迎与河南东盈探讨,河南东盈机械设备有限公司欢迎您的来电咨询。
据不完全统计,中国每年产生的废旧轮胎以8%至10%的速度递增。2010年,中国废旧轮胎产生量约达2.5亿条,回收利用率仅为50%左右,造成资源浪费。
废旧轮胎回收炼油机械设备处理方式:
1.进料,需要1-2小时,1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料,大轮胎需要先切割再进料;2.加热,山东废旧轮胎炼油设备技术,需要10个小时左右,一般加热到2个小时的时候就会有油气产生;3.冷却,油气经过冷却系统冷凝成油;4.尾气回收利用,山东废旧轮胎炼油设备,在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生,我们称之为“尾气”,这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜,以节省燃料;5.炭黑和钢丝排渣,等裂解流程结束,油气出完,需要把反应釜内部残留物质排出来,进行新的裂解流程,这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。
河南东盈废旧轮胎回收炼油机械设备
废旧轮胎回收炼油机械设备优势:
a>出油率高:反应釜外部加的一层保温外壳,可以保持温度,节约燃料,一般情况下,一炉下来需要18个小时,该轮胎炼油设备平均增加了4 %出油率,这样可以得到更多的燃油。
b>冷凝系统:采用卧式冷凝系统,可以完全冷凝油气,随着冷凝面积的增加,冷凝效果也随着增加。.
c>全自动:先进的设备,自动进料机。轮胎炼油设备可以进料,排渣,报警,调整负压,尾气回收,整个过程是自动的成熟技术:炼油是一个特殊的行业(*和高风险,生产商的技术很关键)。
河南东盈废旧轮胎回收炼油机械设备
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