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快速液压榨油机操作注意事项有哪些？

液压榨油机

1、液压榨油机外接电源必须牢靠，68 榨油机，布局应合理。

2、启动液压榨油机机器升压或榨油时，必须完全闭合上**板。出饼时要把上**板完全打开。

3、液压榨油机设备在工作时若发现异常（如震动剧烈、响声大）请停机检查，看液压系统及电机传动部位固定螺钉有无松动，管路是否漏油。

4、液压榨油机每天工作结束时，请及时清理料桶内外残渣，防止油渣堵塞油缝。

5、液压榨油机压榨结束出饼时注意不要将柱塞升至过高（油饼底部与料桶上平面齐为止），榨油机，以防液压油冒出。

6、在液压榨油机加入规定牌号的液压油（46#抗磨液压油），定时对液压油进行过滤、清洁油箱，发现液压油减少，应及时补加。

7、若发现液压榨油机压力表异常，应及时停止操作，并通知工作人员检修。

8、用户在试液压榨油机机前，必须按当地电网的规定将外壳可靠接地或接零，接地电阻应小于4欧姆，导线截面大于6平方毫米，工作时，榨油 机，除工作人员外，其它人员严禁接触设备。

9、液压榨油机设备在运转过程中不要私自打开电器柜或油箱盖。

花生螺旋榨油机故障以及排除方法？

花生榨油机

花生榨油机由液压和榨机两大部分组成，花生榨油机的常见故障及排除方法如下。

1、花生螺旋榨油机安全阀失灵

原因：①油不干净，污物沉附接触表面；②弹簧失去弹性；③调 节螺钉回松未到规定压力；④经常**压作业，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是：①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；②更换弹簧；③重新调节螺钉，使压力 达到40MPa；④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。

2、花生螺旋榨油机局料

原因：①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；②饼坯厚 薄不均匀；③装饼时，叠饼不正；④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%；②制饼时注意饼厚均 匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。

3、花生螺旋榨油机压力表指针不能保持，迅速下降

原因：①安全阀不密封；②进出油阀螺塞和钢球接触不良；③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：①研磨安全阀使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。

4、花生螺旋榨油机摇杆**起

原因：①出油阀门与钢球接触不良；②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，换新钢球；②扩大弹簧头部。

5、花生螺旋榨油机液压泵抽不上油来

原因：①滤油网被阻塞；②油液使用过久，有沉 淀物附着在进油活门上，使油门不密合；③油箱内油太浓或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是：①清洗滤油网；②更换新油 或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，榨油机&，使其密合良好；③更换稀油，冷天应提高室温；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。

6、油液从花生螺旋榨油机液压缸与活塞的间隙泄出

原因：①皮碗碗口向上装错；②皮碗损坏。排除方法是：重新安装皮碗，更换新皮碗。

7.花生螺旋榨油机液压泵压力不够

原因：①出油活门有污物或接触不良；②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；③更换新泵。